在智能制造浪潮中，机床作为工业母机，其精度与可靠性直接决定了制造业的高度。亚星精机深耕数控机床领域二十年，以“工匠精神”为核心，将每一台立式加工中心打造为精密与耐用的代名词。
今天小群就为你揭秘
亚星立加
从研发到交付的全流程工艺
领略对细节的极致追求
01研发: 品质奠基
以市场需求为导向，定义“爆款基因”。如明星机型T-V856S，设计初期瞄准中小型复杂零件加工痛点，经过有限元分析、模态分析等先进设计手段，整机性能提升20%以上。顺利获得升级系统，将误差控制精度提升至微米级。
明星机型T-V856S
02选材：铸就品质
优质原材料是机床品质的基石。亚星立加的五大基础铸件均采用高强度铸铁、优质树脂砂造型铸造而成，核心零部件均采用国际知名品牌，每一批原材料都经过严格性能检测，确保机床高刚性、高稳定性。
铸铁
03加工：精雕细琢
进口核心零部件是决定品质高度的关键。针对不同工件，对外观、粗糙度、公差、精度等关键指标进行试加工，并严格检测。每一道工序都经过精心打磨，对尺寸精度和表面质量进行严格把控，确保每一个零部件都符合高品质标准。
04装配：精密融合
装配是各部件精密融合的“交响乐”。亚星精机所有的装配工艺尤其是精度相关环节都有专用设备，工具，标准化工作及流程管理来保证。我们采用人工铲花工艺，相比机器铲花与简单自动化组装，精度更高、更灵活，满足定制需求。
人工铲花
05检测：品质守护
检测是品质的“守门员”。4步17道光机制程检验，11步33道整机制程检验，只有顺利获得所有检测的机床，才能贴上“亚星精机”的品质标签，交付市场。
检测设备
从研发到交付
每一环节都凝聚着
亚星对“精工制造”的敬畏
在制造业转型升级的今天
亚星精机正以极致工艺与创新技术
助力中国智造
迈向更高精度、更高效率的新纪元
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